हामी सबैलाई थाहा छ, ग्रेफाइटमा उच्च गुणस्तरका विशेषताहरू छन् जुन अन्य धातु सामग्रीहरूले प्रतिस्थापन गर्न सक्दैनन्। रुचाइएको सामग्रीको रूपमा, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्रीहरू प्रायः सामग्रीको वास्तविक चयनमा धेरै भ्रामक विशेषताहरू हुन्छन्। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्रीहरू छनौट गर्नका लागि धेरै आधारहरू छन्, तर त्यहाँ चार मुख्य मापदण्डहरू छन्:
समान औसत कण आकार भएका सामग्रीहरूको लागि, कम प्रतिरोधात्मकता भएका सामग्रीहरूको बल र कठोरता पनि उच्च प्रतिरोधात्मकता भएका सामग्रीहरू भन्दा थोरै कम हुन्छ। अर्थात्, डिस्चार्ज गति र हानि फरक हुनेछ। त्यसकारण, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्रीको आन्तरिक प्रतिरोधात्मकता व्यावहारिक अनुप्रयोगको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ। इलेक्ट्रोड सामग्री को चयन सीधा निर्वहन को प्रभाव संग सम्बन्धित छ। धेरै हदसम्म, सामग्रीको चयनले डिस्चार्ज गति, मेसिनिंग सटीकता र सतहको खुरदराको अन्तिम अवस्थाहरू निर्धारण गर्दछ।
विशेष ग्रेफाइट उद्योगमा, सामान्य कठोरता परीक्षण मानक शोर कठोरता परीक्षण विधि हो, जसको परीक्षण सिद्धान्त धातुको भन्दा फरक छ। यद्यपि ग्रेफाइटको हाम्रो अवचेतन बुझाइमा, यसलाई सामान्यतया नरम सामग्री मानिन्छ। तर वास्तविक परीक्षण डाटा र अनुप्रयोगले देखाउँछ कि ग्रेफाइटको कठोरता धातु सामग्री भन्दा बढी छ। ग्रेफाइटको स्तरित संरचनाको कारण, यो काट्ने प्रक्रियामा उत्कृष्ट काटन प्रदर्शन छ। काट्ने बल तामा सामग्रीको 1/3 मात्र हो, र मेसिन गरिएको सतह ह्यान्डल गर्न सजिलो छ।
यद्यपि, यसको उच्च कठोरताको कारण, उपकरणको पहिरन काटनमा धातु काट्ने उपकरणहरू भन्दा अलि बढी हुनेछ। एकै समयमा, उच्च कठोरता संग सामग्री निर्वहन हानि को उत्कृष्ट नियन्त्रण छ। त्यसकारण, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्रीको किनारा कठोरता पनि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्रीको चयन मापदण्ड मध्ये एक हो।
त्यसपछि त्यहाँ ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्रीको लचिलो बल छ। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्रीको लचिलो बल सामग्रीको बलको प्रत्यक्ष प्रतिबिम्ब हो, सामग्रीको आन्तरिक संरचनाको संकुचितता देखाउँदै। उच्च शक्ति संग सामग्री अपेक्षाकृत राम्रो निर्वहन पहिरन प्रतिरोध छ। उच्च परिशुद्धता संग इलेक्ट्रोड को लागी, राम्रो बल संग सामग्री सकेसम्म टाढा छनोट गर्नुपर्छ।
अन्तमा, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्रीको औसत कण व्यास, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्रीको औसत कण व्यासले सामग्रीको डिस्चार्ज स्थितिलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। कणको औसत आकार जति सानो हुन्छ, डिस्चार्ज जति धेरै समान हुन्छ, डिस्चार्जको अवस्था त्यति नै स्थिर हुन्छ र सतहको गुणस्तर त्यति नै राम्रो हुन्छ। कणको आकार जति ठूलो हुन्छ, डिस्चार्जको गति त्यति नै छिटो हुन्छ र रफिङको नोक्सान त्यति नै कम हुन्छ। मुख्य कारण यो हो कि निर्वहन प्रक्रियाको समयमा वर्तमान तीव्रतासँग डिस्चार्ज ऊर्जा भिन्न हुन्छ। यद्यपि, डिस्चार्ज पछि सतह समाप्त कण परिवर्तन संग भिन्न हुन्छ।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उद्योग मा सामग्री को पहिलो छनोट हुन सक्छ। यो ठीक छ किनभने ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूमा त्रुटिपूर्ण फाइदाहरू छन् कि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूको सही चयन मापदण्ड र ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूको उपयुक्त जोडीहरूको चयन मुख्य हो।
पोस्ट समय: अप्रिल-०८-२०२१