ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको उत्पादन प्रक्रियामा कार्बन उत्सर्जनका समस्याहरूलाई तल उल्लेख गरिए अनुसार प्राविधिक स्तरोन्नति, प्रक्रिया अनुकूलन र ऊर्जा व्यवस्थापन रणनीतिहरूको संयोजन मार्फत व्यापक रूपमा सम्बोधन गर्न सकिन्छ:
I. प्राविधिक स्तरोन्नति: उच्च-दक्षता उपकरण र स्वच्छ ऊर्जा प्रतिस्थापन
१. ग्राफिटाइजेसन फर्नेस टेक्नोलोजी पुनरावृत्ति
परम्परागत अचेसन भट्टीहरूले प्रति टन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू ३,२००-४,८०० kWh सम्म खपत गर्छन्, जसमा उल्लेखनीय तापमान भिन्नताहरूले ऊर्जा बर्बाद निम्त्याउँछ। अनुदैर्ध्य ग्राफिटाइजेसन (LWG) भट्टीहरू अपनाउनाले ताप समय ९-१५ घण्टामा घटाउन सकिन्छ, २०%-३०% ले बिजुली खपत घटाउन सकिन्छ, र अधिक एकरूप प्रतिरोधात्मकता प्राप्त गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, सिन्जियाङ पूर्वी आशा कार्बन परियोजनाले LWG भट्टीहरूको प्रयोग मार्फत प्रति टन इलेक्ट्रोड ऊर्जा खपत लगभग ३०० kWh ले घटायो, अप्रत्यक्ष रूपमा कार्बन उत्सर्जन कम गर्यो।
२. स्वच्छ ऊर्जा प्रतिस्थापन
एक टन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पादन गर्दा लगभग १.७ टन मानक कोइला खपत हुन्छ र ४.५ टन CO₂ उत्सर्जन हुन्छ। ग्राफिटाइजेसन भट्टीहरू चलाउन हरियो बिजुली (जस्तै, सौर्य वा वायु ऊर्जा) को प्रयोग गर्नाले प्रत्यक्ष उत्सर्जन घटाउन सक्षम बनाउँछ। उदाहरणका लागि, भित्री मंगोलियाका केही उद्यमहरूले "स्रोत-ग्रिड-लोड-भण्डारण" एकीकरण परियोजनाहरू मार्फत हरियो बिजुलीको अनुपात ५०% भन्दा बढीमा बढाएका छन्, जसले गर्दा प्रति टन इलेक्ट्रोड कार्बन उत्सर्जन ४०% ले घटेको छ।
३. फोहोर ताप पुन: प्राप्ति प्रणालीहरू
बेकिंग र ग्राफिटाइजेसन चरणहरूमा फोहोर ताप बोयलरहरू स्थापना गर्नाले उच्च-तापमान फ्लू ग्यास (२००-८०० डिग्री सेल्सियस) पुन: प्राप्ति हुन्छ जसले ताप वा बिजुली उत्पादनको लागि वाफ उत्पन्न गर्दछ। शान्सी ताइगु बाओगुआङ कार्बन परियोजनाले फोहोर ताप पुन: प्राप्ति मार्फत लगभग २००० टन मानक कोइलाको वार्षिक बचत हासिल गर्यो र CO₂ उत्सर्जनलाई ५,२०० टनले घटायो।
II. प्रक्रिया अनुकूलन: कच्चा पदार्थ र ऊर्जा खपत घटाउने
१. परिष्कृत कच्चा पदार्थको पूर्वप्रशोधन
- क्याल्सिनेसन चरण: पछिको प्रशोधन ऊर्जा खपत कम गर्न पेट्रोलियम कोक गुणहरू (वास्तविक घनत्व ≥ 2.07 g/cm³, प्रतिरोधकता ≤ 550 μΩ·m) नियन्त्रण गर्नुहोस्।
- गर्भाधान प्रक्रिया: "ट्रिपल गर्भाधान र क्वाड्रपल बेकिंग" वा "डबल गर्भाधान र ट्रिपल बेकिंग" मार्फत उत्पादनको बल्क घनत्व बढाउनुहोस् र पोरोसिटी कम गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, ≥९% को माध्यमिक गर्भाधान तौल वृद्धि दर प्राप्त गर्नाले बारम्बार बेकिंग चक्र घटाउन सकिन्छ र ऊर्जा खपतमा १५%-२०% बचत गर्न सकिन्छ।
२. कम-तापमान गठन र छोटो प्रक्रिया प्रवाह
वाष्पशील उत्सर्जन कम गर्न र त्यसपछिको बेकिंग तापक्रम कम गर्न कम-तापमान बनाउने प्रविधिहरू (जस्तै, ९०-१२० डिग्री सेल्सियसमा एक्सट्रुजन) अपनाउनुहोस्। साथै, कच्चा पदार्थबाट तयार उत्पादनहरूमा चक्र छोटो बनाउन उत्पादन कार्यप्रवाहलाई अनुकूलन गर्नुहोस्, संचयी ऊर्जा खपत कम गर्नुहोस्।
३. फोहोर ग्यास पुनर्चक्रण
CO र H₂ जस्ता दहनशील घटकहरू भएका बेकिंग भट्टीहरूबाट निस्कने फ्लु ग्याँसहरूलाई शुद्धीकरण गरेर तताउने प्रणालीहरूमा पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ। सिनजियाङ इस्ट होप परियोजनाले वार्षिक रूपमा लगभग ३००,००० m³ प्राकृतिक ग्याँस बचत गर्यो र फोहोर ग्याँस पुनर्चक्रण प्रविधि मार्फत CO₂ उत्सर्जन ६०० टनले घटायो।
III. ऊर्जा व्यवस्थापन: डिजिटलाइजेसन र सर्कुलर अर्थतन्त्र
१. बुद्धिमान ऊर्जा अनुगमन प्रणालीहरू
उत्पादन चरणहरूमा वास्तविक-समय ऊर्जा खपत डेटा (जस्तै, बिजुली र ताप) निगरानी गर्न IoT सेन्सरहरू तैनाथ गर्नुहोस्, AI एल्गोरिदमहरू मार्फत उपकरण प्यारामिटरहरूलाई अनुकूलन गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, एउटा उद्यमले बुद्धिमान अनुगमन मार्फत ग्राफिटाइजेसन फर्नेस निष्क्रिय समयलाई ३०% ले घटायो, जसले गर्दा वार्षिक रूपमा लगभग ५००,००० kWh बिजुली बचत भयो।
२. कार्बन क्याप्चर, उपयोगिता, र भण्डारण (CCUS)
भूमिगत इन्जेक्सनको लागि वा रासायनिक फिडस्टकको रूपमा प्रयोग गर्न CO₂ कम्प्रेस गर्न ग्राफिटाइजेसन फर्नेस फ्लू ग्यास आउटलेटहरूमा कार्बन क्याप्चर उपकरणहरू स्थापना गर्नुहोस्। हालको उच्च लागत (लगभग ३००-६०० RMB/टन CO₂) को बावजुद, CCUS ले गहिरो डिकार्बोनाइजेसनको लागि एक महत्वपूर्ण दीर्घकालीन मार्गको प्रतिनिधित्व गर्दछ।
३. सर्कुलर इकोनोमी मोडेलहरू
- शून्य फोहोर पानीको निष्कासन: घरेलु फोहोर पानीलाई फ्लु ग्यास स्क्रबिङ वा ल्याण्डस्केपिङमा पुन: प्रयोगको लागि प्रशोधन गर्नुहोस्, उत्पादन फोहोर पानीको क्यास्केडिङ उपयोग लागू गर्दै। शान्सी ताइगु परियोजनाले शून्य फोहोर पानीको निष्कासन हासिल गर्यो, जसले गर्दा वार्षिक लगभग १००,००० टन पानी बचत भयो।
- ठोस फोहोर पुनर्चक्रण: ब्यागहाउसबाट सङ्कलन गरिएको धुलो (लगभग ३४४ टन/वर्ष) र अन्तिम-फेस मिलिङ स्क्र्याप (लगभग ५०० टन/वर्ष) उत्पादन लाइनमा फिर्ता गर्नुहोस्, जसले गर्दा कच्चा पदार्थको खपत र फोहोर प्रशोधन-सम्बन्धित उत्सर्जन घट्छ।
IV. नीति र बजार तालमेल: उद्योग रूपान्तरणको नेतृत्व
१. अति-न्यून उत्सर्जन मापदण्डहरूको कार्यान्वयन
जस्ता मापदण्डहरू अपनाउनुहोस्आल्मुनियम उद्योगको लागि प्रदूषकहरूको उत्सर्जन मानक(GB25465-2010), प्राविधिक स्तरोन्नति गर्न बाध्य पार्ने क्रमशः ≤10 mg/m³, ≤35 mg/m³, र ≤50 mg/m³ को कण पदार्थ, SO₂, र NOx सांद्रता अनिवार्य गर्दै।
२. कार्बन व्यापार बजार प्रोत्साहन
कार्बन कोटा व्यापार मार्फत आर्थिक अवरोधहरू सिर्जना गर्न राष्ट्रिय कार्बन बजारमा ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पादनलाई समावेश गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, यदि कुनै उद्यमले प्रति टन इलेक्ट्रोड कार्बन उत्सर्जनलाई ४.५ टनबाट ३ टनसम्म घटाउँछ भने, यसले अतिरिक्त कोटाहरू बेचेर नाफा कम गर्न सक्छ, उत्सर्जन घटाउने सकारात्मक चक्रलाई बढावा दिन्छ।
३. हरियो आपूर्ति श्रृंखला प्रमाणीकरण
डाउनस्ट्रीम स्टील निर्माताहरूले उत्सर्जन घटाउन अपस्ट्रीम उत्पादकहरूलाई प्रोत्साहन गर्न कम-कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू खरिद गर्न प्राथमिकता दिन सक्छन्। उदाहरणका लागि, एउटा इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टील प्लान्टले आपूर्तिकर्ताहरूलाई प्रति टन इलेक्ट्रोडको ≤3.5 टन CO₂ उत्सर्जन प्राप्त गर्न आवश्यक थियो, गैर-अनुपालनको लागि १०% मूल्य प्रिमियम लगाइयो।
पोस्ट समय: अगस्ट-१२-२०२५