कास्टिङमा कति प्रकारका कार्बराइजिङ एजेन्ट प्रयोग गरिन्छ?

फर्नेस इनपुट विधि

कार्बराइजिंग एजेन्ट इन्डक्सन भट्टीमा पग्लनको लागि उपयुक्त छ, तर प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार यसको विशिष्ट प्रयोग समान छैन।

(१) कार्बराइजिंग एजेन्ट प्रयोग गरेर मध्यम आवृत्ति भट्टी पग्लने क्रममा, भट्टीको तल्लो भागमा थपिएको सामग्रीसँग अनुपात वा कार्बन समतुल्य आवश्यकताहरू अनुसार, रिकभरी दर ९५% भन्दा बढी पुग्न सक्छ;

(२) कार्बनको मात्रा अपर्याप्त छ भने कार्बन समय समायोजन गर्न तरल फलाम पग्लने, पहिले फर्नेस स्ल्याग बजाउनुहोस्, र त्यसपछि कार्बराइजिंग एजेन्ट थप्नुहोस्, तरल फलाम तताउने, इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक हलचल वा कृत्रिम हलचल मार्फत कार्बन अवशोषण पग्लन, रिकभरी दर लगभग ९० हुन सक्छ। यदि कम तापक्रमको कार्बराइजिंग प्रक्रिया, अर्थात्, चार्जले पग्लिएको फलामको केही भाग मात्र पग्लन्छ भने तापक्रम कम हुन्छ, तरल फलाममा थपिएको सबै कार्बराइजिंग एजेन्टहरू, एकै समयमा, यसलाई तरल फलामको सतहबाट राख्न ठोस चार्ज भएको तरल फलाममा थिचिन्छ। यो विधिले तरल फलामको कार्बराइजेशन १.०% भन्दा बढी बढाउन सक्छ।

इन्डक्सन भट्टीमा कार्बराइजिङ एजेन्टको उचित प्रयोग

१, ५T वा सोभन्दा बढी विद्युतीय भट्टीको प्रयोग, कच्चा पदार्थ एकल र स्थिर छ, हामी फैलाउने थप्ने विधि सिफारिस गर्छौं। कार्बन सामग्रीको आवश्यकता अनुसार, सामग्रीको अनुपात अनुसार, कार्बराइजिंग एजेन्ट र धातु चार्ज सामग्रीको प्रत्येक ब्याचसँग तल्लो भागमा भट्टीमा सामेल हुन, धातुको तहले कार्बराइजिंग एजेन्टको तह चार्ज गर्दछ, कार्बन अवशोषण दर ९०%-९५% पुग्न सक्छ, पग्लने क्रममा कार्बराइजिंग एजेन्टले स्ल्याग गर्दैन, अन्यथा फोहोर स्ल्यागमा बेर्न सजिलो हुन्छ, कार्बनको अवशोषणलाई असर गर्छ;

२. लगभग ३ टन को मध्यम आवृत्ति इन्डक्सन भट्टी प्रयोग गरिन्छ, र कच्चा पदार्थ एकल र स्थिर हुन्छ। हामी केन्द्रीकृत थप्ने विधि सिफारिस गर्छौं। जब थोरै मात्रामा पग्लिएको फलाम पग्लिन्छ वा भट्टीमा छोडिन्छ, कार्बराइजिंग एजेन्ट एक पटकमा पग्लिएको फलामको सतहमा थपिन्छ, र धातु चार्ज तुरुन्तै थपिन्छ। कार्बराइजिंग एजेन्टलाई पग्लिएको फलाममा थिचिन्छ, ताकि कार्बराइजिंग एजेन्ट पग्लिएको फलामसँग पूर्ण रूपमा सम्पर्कमा होस्, र अवशोषण दर ९०% भन्दा बढी होस्;

३, सानो मध्यम आवृत्ति विद्युतीय भट्टी, पिग आइरन भएको कच्चा पदार्थ र अन्य उच्च कार्बन पदार्थहरूको प्रयोग, हामी कार्बराइजिङ एजेन्ट फाइन-ट्युनिङ सिफारिस गर्छौं। स्टील/पग्लिएको फलाम पग्लिएपछि, कार्बन सामग्री समायोजन गर्नुहोस्, स्टील/पग्लिएको फलामको सतहमा थप्न सकिन्छ, स्टील (फलाम) पानीको एडी करेन्ट हलचल वा उत्पादनलाई पग्लन र अवशोषित गर्न कृत्रिम हलचल मार्फत, कार्बन अवशोषण दर लगभग ९३% छ।

बाहिरी भट्टी कार्ब्युराइजेशन विधि

१. झोला भित्र ग्रेफाइट पाउडर स्प्रे गर्नुहोस्

कार्बराइजिंग एजेन्टको रूपमा ग्रेफाइट पाउडर, ४० किलोग्राम/टनको मात्रामा उडाउँदा, तरल फलामको कार्बन सामग्री २% बाट ३% सम्म पुग्ने अपेक्षा गर्न सकिन्छ। तरल फलामको कार्बन सामग्री बिस्तारै बढ्दै जाँदा, कार्बनको उपयोग दर घट्यो। कार्बराइजेशन अघि तरल फलामको तापक्रम १६०० डिग्री सेल्सियस थियो, र कार्बराइजेशन पछिको औसत तापक्रम १२९९ डिग्री सेल्सियस थियो। ग्रेफाइट पाउडर कार्बराइजेशन, सामान्यतया नाइट्रोजनलाई वाहकको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, तर औद्योगिक उत्पादन अवस्थाहरूमा, संकुचित हावा बढी सुविधाजनक हुन्छ, र संकुचित हावा दहनमा अक्सिजन CO उत्पादन गर्न, रासायनिक प्रतिक्रिया तापले तापक्रम गिरावटको केही अंश क्षतिपूर्ति गर्न सक्छ, र CO घटाउने वातावरण कार्बराइजेशन प्रभाव सुधार गर्न अनुकूल छ।

२, फलामको कार्बराइजिंग एजेन्टको प्रयोग

१००-३०० ग्रेफाइट पाउडर कार्बराइजिंग एजेन्ट प्याकेजमा राख्न सकिन्छ, वा फलामको आउटलेट ट्रफबाट प्रवाहको साथ, तरल पदार्थबाट फलाम पूर्ण रूपमा हलचल भएपछि, कार्बन अवशोषणलाई सकेसम्म विघटन गर्न, कार्बन रिकभरी दर लगभग ५०% हुन्छ।

कार्बराइजिंग एजेन्टको प्रयोगमा समस्यामा ध्यान दिनुपर्छ

यदि कार्बराइजिंग एजेन्ट थप्ने समय धेरै चाँडो छ भने, यसलाई भट्टीको तल्लो भाग नजिकै जोड्न सजिलो हुन्छ, र भट्टीको भित्तामा जोडिएको कार्बराइजिंग एजेन्ट तरल फलाममा फ्यूज गर्न सजिलो हुँदैन। यसको विपरीत, धेरै ढिलो समय थप्दा, कार्बन थप्ने अवसर गुमाउनेछ, परिणामस्वरूप पग्लनेछ, तताउने समय ढिलो हुनेछ। यसले रासायनिक संरचना विश्लेषण र समायोजनको लागि समय ढिलाइ मात्र गर्दैन, तर अत्यधिक तापक्रमले गर्दा हुने हानिको जोखिम पनि हुन्छ। त्यसकारण, कार्बराइजिंग एजेन्ट वा धातु चार्ज थप्ने प्रक्रियामा जोडिनको लागि बिट-बिट चार्ज गर्नुहोस्।

जस्तै ठूलो मात्रामा थपिएको अवस्थामा, तरल फलामको अत्यधिक तापक्रम सञ्चालनलाई ध्यानमा राखेर इन्डक्सन फर्नेससँग जोड्न सकिन्छ, जसले गर्दा कार्बराइजरले तरल फलामको अवशोषण समय १० मिनेट सुनिश्चित गर्न सक्छ, एकातिर कार्बराइजरको इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक हलचल प्रभाव मार्फत पूर्ण रूपमा फैलावट अवशोषण सुनिश्चित गर्न सकिन्छ। अर्कोतर्फ, कार्बराइजरमा ल्याइएको नाइट्रोजनको मात्रा घटाउन सकिन्छ।

एक पटक होइन, ब्याचहरूमा थप्नुहोस्, र अन्तमा एक भाग पगाल्नुहोस्, तातो फलामको एक भाग (लगभग एक प्याक) झोलामा राख्नुहोस्, र त्यसपछि फर्नेस कार्ब्युराइजरमा १-२ पटक फिर्ता गर्नुहोस्, र त्यसपछि स्ल्याग गर्नुहोस्, मिश्र धातु थप्नुहोस्।

ध्यान दिनुपर्ने धेरै पक्षहरू छन्:

१. कार्बराइजिंग एजेन्टलाई अवशोषित गर्न गाह्रो हुन्छ (क्याल्सिनेशन बिना);

२, कार्बराइजिंग एजेन्ट खरानी कण वितरण एकरूप छैन;

३. धेरै ढिलो सामेल हुनु;

४. जोड्ने तरिका सही छैन, र तहबद्ध जोड्ने विधि अपनाइन्छ। तरल फलामको ऐना र थप्दा धेरै स्ल्यागबाट बच्नुहोस्;

५. धेरै खिया लागेको सामग्री प्रयोग नगर्ने प्रयास गर्नुहोस्।

उच्च गुणस्तरको कार्बराइजिंग एजेन्टका विशेषताहरू

१, कण आकार मध्यम छ, छिद्र ठूलो छ, अवशोषण गति छिटो छ।

२. शुद्ध रासायनिक संरचना, उच्च कार्बन, कम सल्फर, धेरै सानो हानिकारक घटक, उच्च अवशोषण दर।

३, उत्पादनको ग्रेफाइट क्रिस्टल संरचना राम्रो छ, मूल तरल फलामको न्यूक्लिएसन क्षमतामा सुधार गर्नुहोस्। टीकाकरणमा नोडुलर फलामको नोड्युलहरूको संख्या बढाउनुहोस्, र विद्युतीय भट्टी तरल फलाममा ग्रेफाइट न्यूक्लियस बढाउनुहोस्। कास्टिङमा जीवाश्म मसीको परिष्कृत र वितरण पनि गर्नुहोस्।

४. उत्कृष्ट प्रदर्शन र स्थिरता।

उपयुक्त कार्बराइजिङ एजेन्टको छनोटले गलाउने उत्पादन लागत घटाउन, गलाउने धातु र कास्टिङको गुणस्तर सुधार गर्न मद्दत गर्छ, जसले गर्दा गलाउने प्लान्ट, कास्टिङ