इलेक्ट्रोड दबाव र खपत को मात्रा कसरी नियन्त्रण गर्ने?

जब क्याल्सियम कार्बाइड फर्नेस सामान्य उत्पादनमा हुन्छ, इलेक्ट्रोडको सिंटरिंग गति र खपत गति गतिशील सन्तुलनमा पुग्छ। इलेक्ट्रोड प्रेशर डिस्चार्ज र खपत बीचको सम्बन्धलाई वैज्ञानिक र तर्कसंगत रूपमा नियन्त्रण गर्नु भनेको विभिन्न इलेक्ट्रोड दुर्घटनाहरूलाई मौलिक रूपमा हटाउन, इलेक्ट्रिक फर्नेसको दक्षता सुधार गर्न र विभिन्न खपतहरू कम गर्नु हो। आर्थिक दक्षता सुधार गर्ने कुञ्जी।

(1) हरेक दिन इलेक्ट्रोडहरू मापन गर्न जारी राख्नुहोस्, तीन-चरण इलेक्ट्रोडहरूको रोस्टिङ अवलोकन गर्न ध्यान दिनुहोस्। सामान्य परिस्थितिमा, तल्लो रिंगको तल्लो भाग लगभग 300mm हुन्छ, इलेक्ट्रोड सिलिन्डरको आर्क प्लेट र रिब प्लेट अक्षुण्ण हुनुपर्छ, र इलेक्ट्रोड खैरो सेतो वा गाढा तर रातो होइन। ; यदि इलेक्ट्रोड तल्लो रिंग अन्तर्गत इलेक्ट्रोड सिलिन्डरको चाप प्लेट र रिब प्लेट गम्भीर रूपमा जलेको छ, र इलेक्ट्रोड चम्किलो सेतो वा रातो छ, यसको मतलब इलेक्ट्रोडले अति तताएको घटना हो; यदि कालो धुवाँ बाहिर निस्कन्छ भने, यसको मतलब इलेक्ट्रोड पर्याप्त भुनिएको छैन र इलेक्ट्रोड नरम छ। माथिको घटनालाई अवलोकन गरेर, इलेक्ट्रोड थिच्ने र डिस्चार्ज र वर्तमान नियन्त्रणको उचित समय अन्तराल इलेक्ट्रोड दुर्घटनाहरूको घटनालाई रोक्नको लागि स्थापित गरिन्छ।

(२) सामान्य सञ्चालनको क्रममा, इलेक्ट्रोडको लम्बाइ सुनिश्चित गर्नको लागि प्रक्रिया आवश्यकताहरूको दायरा भित्र इलेक्ट्रोड वर्तमान नियन्त्रण गरिन्छ। जब इलेक्ट्रिक फर्नेस पूर्ण उत्पादनमा हुन्छ, इलेक्ट्रोडको लम्बाइ सामग्री तहमा गहिरो हुन्छ सामान्यतया इलेक्ट्रोडको व्यास ०.९ देखि ११ गुणा हुन्छ। फर्नेस अवस्था अवधि अनुसार एक उचित दबाव रिलीज बनाउनुहोस्; स्रोतबाट कारखानामा प्रवेश गर्ने कच्चा मालको गुणस्तर बुझ्नुहोस्, र भट्टीमा प्रवेश गर्ने कच्चा मालका सबै सूचकहरूले प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्; कार्बन सामग्री सुकाउने प्रक्रिया आवश्यकताहरू पनि पूरा गर्नुपर्छ, र कच्चा मालको स्क्रिनिङ पाउडर छल्न गर्नुपर्छ।

(३) इलेक्ट्रोड थिच्ने र डिस्चार्ज गर्ने नियमित रूपमा (उपभोगको क्षतिपूर्ति गर्न लगभग 20mm भन्दा कम), इलेक्ट्रोड थिच्ने र डिस्चार्ज गर्ने समय अन्तराल एक समान हुनुपर्छ, र छोटो अवधिमा अत्यधिक थिच्ने र डिस्चार्ज गर्नबाट जोगिनु पर्छ, किनभने यसले स्थापित तापमान क्षेत्रमा हस्तक्षेप गर्नेछ र इलेक्ट्रोड दुर्घटनाहरू निम्त्याउन सक्छ, यदि यो ठूलो दबाव रिलीज गर्न आवश्यक छ भने, इलेक्ट्रोड वर्तमान कम गरिनु पर्छ, र तापमान क्षेत्र पुन: स्थापित भएपछि, इलेक्ट्रोड वर्तमान बिस्तारै बढाउनुपर्छ। ।

(4) जब एक निश्चित चरणको इलेक्ट्रोड धेरै छोटो छ, इलेक्ट्रोड थिच्ने र डिस्चार्ज गर्ने समय अन्तराल प्रत्येक पटक छोटो हुनुपर्छ; यस चरणको इलेक्ट्रोडको वर्तमान उचित रूपमा बढाउनुपर्छ, र यस चरणको इलेक्ट्रोडको खपत कम गर्ने उद्देश्य प्राप्त गर्न यस चरणको इलेक्ट्रोडको काम घटाउनुपर्छ; यस चरणको इलेक्ट्रोडको लागि घटाउने एजेन्टको मात्रा; यदि इलेक्ट्रोड धेरै छोटो छ भने, इलेक्ट्रोड रोस्ट गर्ने कार्य गर्न तल्लो इलेक्ट्रोड प्रयोग गर्न आवश्यक छ।

(5) जब एक निश्चित चरणको इलेक्ट्रोड धेरै लामो छ, यो चरणको इलेक्ट्रोड थिच्ने र जारी गर्ने समय अन्तराल विस्तार गर्नुपर्छ; भट्टीमा इलेक्ट्रोडको गहिराईले प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भन्ने आधारमा, इलेक्ट्रोड उठाउनु पर्छ, यस चरणको इलेक्ट्रोडको अपरेटिंग करन्ट कम गरिनु पर्छ, र यस चरणको इलेक्ट्रोडको अपरेटिंग करन्ट बढाउनुपर्छ। काम र खपत; फर्नेस अवस्थाहरू अनुसार, यस चरणको इलेक्ट्रोडको लागि घटाउने एजेन्टको अनुपातलाई उचित रूपमा घटाउनुहोस्: यस चरणको इलेक्ट्रोडले फर्नेस आउटलेटसँग मेल खाने संख्या बढाउनुहोस्; यस चरणको इलेक्ट्रोडको शीतलन बढाउनुहोस्।

(6) सिन्टरिङ खण्ड तल सारिएपछि थिच्ने र रिलिज गर्ने कार्यको अन्त्य गर्नुहोस्; ड्राई बर्न वा खुला चापको अवस्थामा इलेक्ट्रोडहरू थिच्ने र जारी गर्ने अन्त्य गर्नुहोस्; सामग्रीको कमी हुन नदिने वा सामग्रीहरू ढल्न लाग्दा इलेक्ट्रोड थिच्ने र छोड्ने; इलेक्ट्रोड थिच्न र रिलिज गर्न कोही साइटमा आउनै पर्छ। थ्री-फेज इलेक्ट्रोडको दबाब र डिस्चार्ज सामान्य छ कि छैन र डिस्चार्ज भोल्युमले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर जाँच गर्नुहोस्। यदि इलेक्ट्रोडको डिस्चार्ज भोल्युम अपर्याप्त छ वा इलेक्ट्रोडहरू चिप्लिएमा, कारण पत्ता लगाउन र व्यवहार गर्नुपर्छ।