काट्ने उपकरण
ग्रेफाइट हाई-स्पीड मेसिनिङमा, ग्रेफाइट सामग्रीको कठोरता, चिप गठनमा अवरोध र उच्च-गति काट्ने विशेषताहरूको प्रभावका कारण, काट्ने प्रक्रियाको क्रममा वैकल्पिक काट्ने तनाव सिर्जना हुन्छ र एक निश्चित प्रभाव कम्पन उत्पन्न हुन्छ, र उपकरण अनुहार र फ्ल्याङ्क अनुहार रेक गर्न प्रवण हुन्छ। घर्षणले उपकरणको सेवा जीवनलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ, त्यसैले ग्रेफाइट हाई-स्पीड मेसिनिङको लागि प्रयोग गरिने उपकरणलाई उच्च पहिरन प्रतिरोध र प्रभाव प्रतिरोध चाहिन्छ।
हीरा लेपित उपकरणहरूमा उच्च कठोरता, उच्च पहिरन प्रतिरोध, र कम घर्षण गुणांकको फाइदाहरू छन्। हाल, हीरा लेपित उपकरणहरू ग्रेफाइट प्रशोधनको लागि उत्तम विकल्प हुन्।
ग्रेफाइट मेसिनिङ उपकरणहरूले पनि उपयुक्त ज्यामितीय कोण छनौट गर्न आवश्यक छ, जसले उपकरणको कम्पन कम गर्न, मेसिनिङ गुणस्तर सुधार गर्न र उपकरणको पहिरन कम गर्न मद्दत गर्दछ। ग्रेफाइट काट्ने संयन्त्रमा जर्मन विद्वानहरूको अनुसन्धानले देखाउँछ कि ग्रेफाइट काट्ने क्रममा ग्रेफाइट हटाउने काम उपकरणको रेक कोणसँग नजिकको सम्बन्ध छ। नकारात्मक रेक कोण काट्नेले कम्प्रेसिभ तनाव बढाउँछ, जुन सामग्रीको क्रसिङलाई बढावा दिन, प्रशोधन दक्षता सुधार गर्न र ठूला आकारका ग्रेफाइट टुक्राहरूको उत्पादनबाट बच्न लाभदायक हुन्छ।
ग्रेफाइट हाई-स्पीड काट्ने सामान्य उपकरण संरचना प्रकारहरूमा एन्ड मिलहरू, बल-एन्ड कटरहरू र फिलेट मिलिङ कटरहरू समावेश छन्। एन्ड मिलहरू सामान्यतया तुलनात्मक रूपमा सरल प्लेनहरू र आकारहरूको साथ सतह प्रशोधनको लागि प्रयोग गरिन्छ। बल-एन्ड मिलिङ कटरहरू घुमाउरो सतहहरू प्रशोधन गर्नका लागि आदर्श उपकरणहरू हुन्। फिलेट मिलिङ कटरहरूमा बल-एन्ड कटरहरू र अन्त्य मिलहरू दुवैको विशेषताहरू हुन्छन्, र घुमाउरो र समतल सतहहरू दुवैको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्रशोधनको लागि।
काट्ने प्यारामिटरहरू
ग्रेफाइट हाई-स्पीड काट्ने क्रममा उचित काट्ने प्यारामिटरहरूको छनोट वर्कपीस प्रशोधन गुणस्तर र दक्षता सुधारको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ। ग्रेफाइट हाई-स्पीड मेसिनिङको काट्ने प्रक्रिया धेरै जटिल भएकोले, काट्ने प्यारामिटरहरू र प्रशोधन रणनीतिहरू छनौट गर्दा, तपाईंले वर्कपीस संरचना, मेसिन उपकरण विशेषताहरू, उपकरणहरू, आदिलाई विचार गर्न आवश्यक छ। त्यहाँ धेरै कारकहरू छन्, जुन मुख्यतया ठूलो संख्यामा काट्ने प्रयोगहरूमा निर्भर हुन्छन्।
ग्रेफाइट सामग्रीहरूको लागि, उच्च गति, छिटो फिड, र रफ मेसिनिङ प्रक्रियामा ठूलो मात्रामा उपकरण भएको काट्ने प्यारामिटरहरू चयन गर्न आवश्यक छ, जसले मेसिनिङ दक्षतालाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सक्छ; तर किनभने ग्रेफाइट मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा चिपिङ हुने सम्भावना हुन्छ, विशेष गरी किनाराहरूमा, आदि। स्थिति दाँतेदार आकार बनाउन सजिलो छ, र यी स्थानहरूमा फिड गति उचित रूपमा कम गर्नुपर्छ, र यो ठूलो मात्रामा चक्कु खान उपयुक्त छैन।
पातलो-पर्खाल भएका ग्रेफाइट भागहरूको लागि, किनारा र कुनाहरू चिप्लनुको कारणहरू मुख्यतया काट्ने प्रभाव, चक्कु र लोचदार चक्कुलाई छोड्ने, र काट्ने बल उतार-चढ़ावका कारणले हुन्छन्। काट्ने बल घटाउनाले चक्कु र गोली चक्कु कम गर्न सकिन्छ, पातलो-पर्खाल भएका ग्रेफाइट भागहरूको सतह प्रशोधन गुणस्तर सुधार गर्न सकिन्छ, र कुना चिप्लने र भाँच्ने कम गर्न सकिन्छ।
ग्रेफाइट हाई-स्पीड मेसिनिङ सेन्टरको स्पिन्डल गति सामान्यतया ठूलो हुन्छ। यदि मेसिन उपकरणको स्पिन्डल शक्तिले अनुमति दिन्छ भने, उच्च काट्ने गति चयन गर्नाले काट्ने बललाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सकिन्छ, र प्रशोधन दक्षता उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सकिन्छ; स्पिन्डल गति चयन गर्ने अवस्थामा, प्रति दाँत फिड रकम स्पिन्डल गतिमा अनुकूलित हुनुपर्छ ताकि धेरै छिटो फिड र ठूलो मात्रामा उपकरण चिपिंग हुनबाट रोकियोस्। ग्रेफाइट काट्ने काम सामान्यतया विशेष ग्रेफाइट मेसिन उपकरणमा गरिन्छ, मेसिनको गति सामान्यतया 3000 ~ 5000r/मिनेट हुन्छ, र फिड गति सामान्यतया 0.5~1m/मिनेट हुन्छ, रफ मेसिनिङको लागि अपेक्षाकृत कम गति र फिनिशिङको लागि उच्च गति चयन गर्नुहोस्। ग्रेफाइट हाई-स्पीड मेसिनिङ केन्द्रहरूको लागि, मेसिन उपकरणको गति अपेक्षाकृत उच्च हुन्छ, सामान्यतया 10000 र 20000r/मिनेट बीचमा, र फिड दर सामान्यतया 1 र 10m/मिनेट बीचमा हुन्छ।
ग्रेफाइट हाई स्पीड मेसिनिङ सेन्टर
ग्रेफाइट काट्ने क्रममा ठूलो मात्रामा धुलो उत्पन्न हुन्छ, जसले वातावरणलाई प्रदूषित गर्छ, कामदारहरूको स्वास्थ्यमा असर गर्छ र मेसिन उपकरणहरूलाई असर गर्छ। त्यसैले, ग्रेफाइट प्रशोधन मेसिन उपकरणहरू राम्रो धुलो-प्रुफ र धुलो हटाउने उपकरणहरूले सुसज्जित हुनुपर्छ। ग्रेफाइट एक प्रवाहकीय शरीर भएकोले, प्रशोधनको क्रममा उत्पन्न हुने ग्रेफाइट धुलोलाई मेसिन उपकरणको विद्युतीय घटकहरूमा प्रवेश गर्नबाट रोक्न र सर्ट सर्किट जस्ता सुरक्षा दुर्घटनाहरू निम्त्याउनबाट रोक्नको लागि, मेसिन उपकरणको विद्युतीय घटकहरूलाई आवश्यकता अनुसार सुरक्षित गर्नुपर्छ।
ग्रेफाइट हाई-स्पीड मेसिनिङ सेन्टरले उच्च गति प्राप्त गर्न उच्च-गतिको विद्युतीय स्पिन्डल अपनाउँछ, र मेसिन उपकरणको कम्पन कम गर्न, गुरुत्वाकर्षण संरचनाको कम केन्द्र डिजाइन गर्न आवश्यक छ। फिड मेकानिज्मले प्रायः उच्च-गति र उच्च-परिशुद्धता बल स्क्रू ट्रान्समिशन अपनाउँछ, र एन्टी-डस्ट उपकरणहरू डिजाइन गर्दछ [7]। ग्रेफाइट हाई-स्पीड मेसिनिङ सेन्टरको स्पिन्डल गति सामान्यतया १०००० र ६००००r/मिनेटको बीचमा हुन्छ, फिड गति ६० मिटर/मिनेट जति उच्च हुन सक्छ, र प्रशोधन भित्ता मोटाई ०.२ मिमी भन्दा कम हुन सक्छ, भागहरूको सतह प्रशोधन गुणस्तर र प्रशोधन शुद्धता उच्च हुन्छ, जुन हाल ग्रेफाइटको उच्च-दक्षता र उच्च-परिशुद्धता प्रशोधन प्राप्त गर्ने मुख्य विधि हो।
ग्रेफाइट सामग्रीको व्यापक प्रयोग र उच्च-गति ग्रेफाइट प्रशोधन प्रविधिको विकाससँगै, स्वदेश र विदेशमा उच्च-प्रदर्शन ग्रेफाइट प्रशोधन उपकरणहरू बिस्तारै बढेको छ। चित्र १ ले केही स्वदेशी र विदेशी निर्माताहरूद्वारा उत्पादित ग्रेफाइट उच्च-गति मेसिनिङ केन्द्रहरू देखाउँछ।
OKK को GR400 ले मेसिन उपकरणको मेकानिकल कम्पन कम गर्न गुरुत्वाकर्षण केन्द्र र पुल संरचना डिजाइन अपनाउँछ; मेसिन उपकरणको उच्च त्वरण सुनिश्चित गर्न, प्रशोधन समय छोटो पार्न र स्प्ल्याश गार्डहरूको थप अपनाउन C3 सटीक स्क्रू र रोलर गाइड अपनाउँछ। मेसिनको माथिल्लो आवरणको पूर्ण रूपमा बन्द पाना धातु डिजाइनले ग्रेफाइट धुलोलाई रोक्छ। Haicheng VMC-7G1 द्वारा अपनाइएको धुलो-प्रमाण उपायहरू भ्याकुमिङको सामान्यतया प्रयोग हुने विधि होइन, तर पानीको पर्दा सील गर्ने फारम हो, र एक विशेष धुलो अलग गर्ने उपकरण स्थापना गरिएको छ। गाइड रेल र स्क्रू रडहरू जस्ता चल्ने भागहरू पनि म्यान र शक्तिशाली स्क्र्यापिङ उपकरणले सुसज्जित छन् जसले मेसिन उपकरणको दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।
तालिका १ मा रहेको ग्रेफाइट हाई-स्पीड मेसिनिङ सेन्टरको स्पेसिफिकेशन प्यारामिटरहरूबाट देख्न सकिन्छ कि मेसिन टूलको स्पिन्डल स्पीड र फिड स्पीड धेरै ठूलो छ, जुन ग्रेफाइट हाई-स्पीड मेसिनिङको विशेषता हो। विदेशी देशहरूको तुलनामा, घरेलु ग्रेफाइट मेसिनिङ सेन्टरहरूमा मेसिन टूल स्पेसिफिकेशनहरूमा थोरै भिन्नता छ। मेसिन टूल एसेम्बली, प्रविधि र डिजाइनको कारण, मेसिन टूलहरूको मेसिनिङ शुद्धता अपेक्षाकृत कम छ। निर्माण उद्योगमा ग्रेफाइटको व्यापक प्रयोगसँगै, ग्रेफाइट हाई-स्पीड मेसिनिङ सेन्टरहरूले बढीभन्दा बढी ध्यान आकर्षित गरेका छन्। उच्च-प्रदर्शन र उच्च-दक्षता ग्रेफाइट मेसिनिङ सेन्टरहरू डिजाइन र निर्माण गरिएका छन्। ग्रेफाइट सुधार गर्न यसको विशेषताहरू र कार्यसम्पादनलाई पूर्ण रूपमा खेल्न अनुकूलित प्रशोधन प्रविधि अपनाइएको छ। मेरो देशको ग्रेफाइट काट्ने प्रशोधन प्रविधि सुधार गर्न भागहरूको प्रशोधन दक्षता र गुणस्तरको ठूलो महत्त्व छ।
सारांशमा भन्नु पर्दा
यस लेखले मुख्यतया ग्रेफाइट मेसिनिङ प्रक्रियालाई ग्रेफाइट विशेषताहरू, काट्ने प्रक्रिया र ग्रेफाइट हाई-स्पीड मेसिनिङ सेन्टरको संरचनाको पक्षबाट छलफल गर्दछ। मेसिन उपकरण प्रविधि र उपकरण प्रविधिको निरन्तर विकाससँगै, ग्रेफाइट हाई-स्पीड मेसिनिङ प्रविधिलाई सिद्धान्त र अभ्यासमा ग्रेफाइट मेसिनिङको प्राविधिक स्तर सुधार गर्न काट्ने परीक्षण र व्यावहारिक अनुप्रयोगहरू मार्फत गहन अनुसन्धान आवश्यक छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२३-२०२१