इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टील निर्माणमा आधारित छइलेक्ट्रोडहरूचापहरू उत्पन्न गर्न, ताकि विद्युतीय ऊर्जालाई चापमा ताप ऊर्जामा परिणत गर्न सकियोस्, भट्टीको बोझ पगाल्ने र सल्फर र फस्फोरस जस्ता अशुद्धताहरू हटाउने, विभिन्न गुणहरू भएको स्टील वा मिश्र धातुलाई पगाल्न आवश्यक तत्वहरू (जस्तै कार्बन, निकल, म्यांगनीज, आदि) थप्ने। विद्युतीय ऊर्जा तापले भट्टीको तापक्रमलाई सही रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ र कम तापक्रमको फोहोर ग्यास उत्पादन गर्न सक्छ। आर्क स्टील बनाउने भट्टीको ताप दक्षता कन्भर्टरको भन्दा बढी छ।
EAF स्टील निर्माणमा प्रविधि विकासको लगभग १०० वर्षको इतिहास छ, यद्यपि अन्य विधिहरूले सधैं स्टील निर्माण चुनौतीहरू र प्रतिस्पर्धाको सामना गर्छन्, विशेष गरी उच्च दक्षता अक्सिजन स्टील निर्माण प्रभाव, तर विश्व स्टील उत्पादनमा EAF स्टील निर्माणको स्टील उत्पादनको अनुपात अझै पनि वर्षौं वर्ष बढ्दै गइरहेको छ। १९९० को दशकको सुरुमा, विश्वमा EAF द्वारा उत्पादित स्टीलले कुल स्टील उत्पादनको १/३ हिस्सा ओगटेको थियो। केही देशहरूमा, EAF केही देशहरूमा मुख्य स्टील निर्माण प्रविधि थियो, र EAF स्मेलिङ द्वारा उत्पादित स्टीलको अनुपात इटालीको तुलनामा ७०% बढी थियो।
१९८० को दशकमा, निरन्तर कास्टिङमा EAF स्टील उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरियो, र बिस्तारै "स्क्र्याप प्रिहिटिंग इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसको ऊर्जा-बचत उत्पादन प्रक्रिया" गठन गरियो, रिफाइनिङ निरन्तर कास्टिङ र निरन्तर रोलिङ, आर्क फर्नेस मुख्यतया स्टील बनाउने कच्चा मालको रूपमा द्रुत उपकरण स्क्र्यापको लागि प्रयोग गरिन्छ। अल्ट्रा हाई पावर एसी आर्क फर्नेस आर्क अस्थिरता, तीन-चरणको पावर आपूर्ति र वर्तमान असन्तुलन र पावर ग्रिड र DC आर्क फर्नेसको अनुसन्धानमा गम्भीर प्रभावलाई मौलिक रूपमा पार गर्न, र पहिलो शताब्दीमा औद्योगिक प्रयोगमा राख्नको लागि।
१९९० को दशकको मध्यतिर, ९० को दशकमा (केही ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड डीसी आर्क फर्नेस सहित २) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको केवल १ जरा प्रयोग गर्ने डीसी आर्क फर्नेस विश्वमा व्यापक रूपमा प्रयोग भएको छ।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको खपतलाई धेरै कम गर्नु DC आर्क फर्नेसको सबैभन्दा ठूलो फाइदा हो। १९७० को दशकको अन्त्य हुनुभन्दा पहिले, AC आर्क फर्नेसले प्रति टन स्टीलको खपत ५ ~ ८ किलोग्राममा ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको खपत गर्थ्यो, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको लागत स्टीलको कुल लागतको १०% ले १५% सम्म पुग्थ्यो, यद्यपि धेरै उपायहरू अपनाइयो, जसले गर्दा ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको खपत ४ ~ ६ किलोग्राममा घट्यो, वा उत्पादन लागत ७% ~ १०% थियो। उच्च शक्ति र अल्ट्रा हाई पावर स्टील बनाउने विधिको प्रयोग, इलेक्ट्रोड याकलाई २ ~ ३ किलोग्राम / T स्टीलमा घटाइयो, DC आर्क फर्नेस जसले केवल १ ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्रयोग गर्छ, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको खपत १.५ किलोग्राम / T स्टीलमा घटाउन सकिन्छ।
सिद्धान्त र अभ्यास दुवैले देखाउँछन् कि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको एकल खपत AC आर्क फर्नेसको तुलनामा ४०% देखि ६०% सम्म घटाउन सकिन्छ।
पोस्ट समय: मे-०६-२०२२