उच्च शुद्धता भएको ग्रेफाइटको प्रयोग: ग्रेफाइट पाउडर। ग्रेफाइट पाउडर किन यति लोकप्रिय छ? ग्रेफाइट हीटरको घरेलु बजार आशाजनक हुने अपेक्षा गरिएको छ। ग्रेफाइट हीटरहरू मानिसहरूमाझ किन बढ्दो रूपमा लोकप्रिय हुँदैछन्? वास्तवमा, यो मानिसहरूमाझ किन बढ्दो रूपमा लोकप्रिय हुँदै गइरहेको छ भन्ने कारण यसको फाइदाहरूबाट अविभाज्य छ। अब, ग्रेफाइट हीटरको विशिष्ट फाइदाहरू सँगै हेरौं!
१. यसले तताउने प्रक्रियाको क्रममा वर्कपीस सतहमा भएको अक्सिडेशन र डिकार्बुराइजेसनलाई पूर्ण रूपमा हटाउँछ, र बिग्रिएको तह बिना सफा सतह प्राप्त गर्न सक्छ। ग्राइन्डिङको क्रममा एक छेउ मात्र पिस्ने उपकरणहरूको लागि काट्ने कार्यसम्पादन सुधार गर्न यो धेरै महत्त्वपूर्ण छ (जस्तै ट्विस्ट ड्रिलहरू जहाँ ग्रुभ सतहमा रहेको डिकार्बुराइजेसन तह ग्राइन्डिङ पछि सिधै काट्ने किनारमा पर्दछ)।
२. यसले वातावरणमा कुनै प्रदूषण गर्दैन र तीनवटा फोहोरको प्रशोधनको आवश्यकता पर्दैन।
३. यसमा उच्च स्तरको मेकाट्रोनिक्स छ। तापक्रम मापन र नियन्त्रण शुद्धताको सुधारको आधारमा, वर्कपीसहरूको चाल, हावाको चाप समायोजन, पावर समायोजन, आदि सबै पूर्व-प्रोग्राम र सेट गर्न सकिन्छ, र शमन र टेम्परिंग चरणबद्ध रूपमा गर्न सकिन्छ।
४. नुन बाथ फर्नेसको तुलनामा ऊर्जा खपत उल्लेखनीय रूपमा कम छ। आधुनिक उन्नत ग्रेफाइट हीटर तताउने कक्ष उच्च-गुणस्तरको इन्सुलेशन सामग्रीबाट बनेको इन्सुलेशन भित्ताहरू र अवरोधहरूले सुसज्जित छ, जसले ताप कक्ष भित्र विद्युतीय तताउने ऊर्जालाई अत्यधिक केन्द्रित गर्न सक्छ, उल्लेखनीय ऊर्जा-बचत प्रभावहरू प्राप्त गर्दछ।
५. भट्टीको तापक्रम मापन र अनुगमनको शुद्धतामा उल्लेखनीय सुधार गरिएको छ। थर्मोकपलको संकेत मान ± भट्टीको तापक्रममा पुग्छ।१.५°C। यद्यपि, भट्टीमा ठूलो संख्यामा वर्कपीसहरूको विभिन्न भागहरू बीचको तापक्रम भिन्नता अपेक्षाकृत ठूलो छ। यदि दुर्लभ ग्यासको जबरजस्ती परिसंचरण अपनाइयो भने, तापक्रम भिन्नता अझै पनि ±५°C भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
डिग्यासिङ भनेको ग्रेफाइट हीटरमा सामग्रीहरूको ढिलो वाष्पीकरणको घटना हो र यो ग्रेफाइट हीटरको कार्यसम्पादनमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण समस्या हो। ग्यास र तरल पदार्थहरूको संचयबाट बनेको आणविक तहहरू कुनै पनि ठोस पदार्थको सतहमा टाँसिन सक्छन्। दबाबमा क्रमिक कमीको कारणले गर्दा, यी आणविक तहहरू बिस्तारै वाष्पीकरण हुनेछन् किनभने यी सतहहरूको ऊर्जा ग्रेफाइट हीटरले उत्सर्जित गर्ने भन्दा कम छ। नाइट्रोजन, वाष्पशील विलायकहरू र निष्क्रिय ग्याँसहरूको डिग्यासिङ दर छिटो हुन्छ। तेल र पानीको वाष्प सतहमा टाँसिन जारी रहनेछ र धेरै घण्टा पछिसम्म वाष्पीकरण हुनेछैन। छिद्रयुक्त पदार्थहरू, धुलोका कणहरू र अन्य प्राकृतिक पदार्थहरूले सतहको क्षेत्रफल बढाउनेछन्, त्यसैले थप डिग्यासिङ हुन सम्भव छ। विकिरण र तापक्रमले अवशोषित अणुहरूलाई सतहबाट अलग गर्न पर्याप्त ऊर्जा प्रदान गर्नेछ। जब भट्टीको तापक्रम बढ्छ, यसले कम तापक्रममा सतहमा टाँसिएका अणुहरूलाई छोड्न सक्छ। त्यसकारण, भट्टीको तापक्रम बढ्दै जाँदा, डिग्यासिङ घटना बिस्तारै बढ्नेछ।
ग्रेफाइट हीटरको भट्टी भित्रको संरचना, तापक्रम नियन्त्रण, ताप प्रक्रिया र वातावरणले ग्रेफाइट हीटर उत्पादन पछि उत्पादनको गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ। फोर्जिङ हीटिंग फर्नेसमा, धातुको तापक्रम बढाउनाले पग्लने प्रतिरोध कम गर्न सक्छ, तर अत्यधिक उच्च तापक्रमले अन्नको अक्सिडेशन वा ओभरबर्निङ निम्त्याउन सक्छ, जसले ग्रेफाइट हीटर भित्र उत्पादनको गुणस्तरलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ। ताप उपचार प्रक्रियाको क्रममा, यदि स्टीललाई क्रिटिकल तापक्रमभन्दा माथिको निश्चित बिन्दुमा तताइयो र त्यसपछि अचानक कूलिंग एजेन्टले चिसो पारियो भने, स्टीलको कठोरता र बल बढाउन सकिन्छ। यदि स्टीललाई क्रिटिकल तापक्रमभन्दा तलको निश्चित बिन्दुमा तताइयो र त्यसपछि बिस्तारै चिसो पारियो भने, यसले स्टीललाई अझ लचिलो बनाउन सक्छ।
चिल्लो सतह र सही आयाम भएका वर्कपीसहरू प्राप्त गर्न, वा मोल्डहरूलाई सुरक्षित राख्न र मेसिनिङ भत्ताहरू कम गर्ने उद्देश्यले धातुको अक्सिडेशन कम गर्न, विभिन्न कम-अक्सिडेशन र गैर-अक्सिडेशन ताप भट्टीहरू अपनाउन सकिन्छ। थोरै वा कुनै अक्सिडेशन नभएको खुला-ज्वाला ताप भट्टीमा, इन्धनको अपूर्ण दहनले घटाउने ग्यास उत्पन्न गर्दछ। यसमा वर्कपीस तताउँदा अक्सिडेशन बर्न हानि दर ०.६% भन्दा कम हुन सक्छ। उच्च-शुद्धता ग्रेफाइटले ९९.९% भन्दा बढी कार्बन सामग्री भएको ग्रेफाइट पाउडरलाई जनाउँछ। उच्च कार्बन सामग्री भएको यो उच्च-शुद्धता ग्रेफाइटमा उत्कृष्ट विद्युतीय चालकता, स्नेहन गुणहरू, उच्च-तापमान प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, आदि छन्। उच्च-शुद्धता ग्रेफाइटमा राम्रो प्लास्टिसिटी छ र यसलाई विभिन्न चालक सामग्रीहरू, आदिमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।
उच्च-शुद्धता ग्रेफाइटको औद्योगिक उत्पादन क्षेत्रमा महत्त्वपूर्ण प्रयोगहरू छन्। यो विद्युतीय चालकता, स्नेहन, र धातु विज्ञान जस्ता उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। उच्च-शुद्धता ग्रेफाइटको उत्पादनको क्रममा, कच्चा पदार्थबाट अशुद्धताको सामग्रीलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ, र कम खरानी सामग्री भएको कच्चा पदार्थहरू चयन गर्नुपर्छ। यसबाहेक, उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा अशुद्धताहरू थप्नबाट रोक्न प्रयास गर्नुपर्छ। यद्यपि, आवश्यक हदसम्म अशुद्धता घटाउने काम मुख्यतया ग्राफिटाइजेसन प्रक्रियामा हुन्छ। ग्राफिटाइजेसन उच्च तापक्रममा हुन्छ, र अशुद्धता तत्वहरूको धेरै अक्साइडहरू यति उच्च तापक्रममा विघटन र वाष्पीकरण हुनेछन्। ग्राफिटाइजेसनको तापक्रम जति उच्च हुन्छ, त्यति नै धेरै अशुद्धताहरू डिस्चार्ज हुन्छन्, र उत्पादित उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट उत्पादनहरूको शुद्धता त्यति नै उच्च हुन्छ। उच्च-शुद्धता ग्रेफाइटको प्रयोगले यसको उत्कृष्ट विद्युतीय चालकता, स्नेहन प्रदर्शन, उच्च-तापमान प्रतिरोध, आदिको फाइदा लिन्छ।
उच्च-शुद्धता ग्रेफाइटमा उच्च शुद्धता र थोरै अशुद्धता हुनुको कारण उत्तम उत्पादन प्रक्रिया र उपकरणमा निर्भर गर्दछ। अशुद्धता सामग्री ०.०५% भन्दा कम छ। हाम्रा कोलोइडल ग्रेफाइट, न्यानो-ग्रेफाइट, उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट, अल्ट्राफाइन ग्रेफाइट पाउडर र अन्य ग्रेफाइट पाउडर उत्पादनहरू रासायनिक, पेट्रोलियम र स्नेहन उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट पाउडर विद्युतीय तताउने तत्वहरू, संरचनात्मक कास्टिङ मोल्डहरू, पग्लनेका लागि उच्च-शुद्धता धातु क्रुसिबलहरू, उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू, अर्धचालक सामग्रीहरू, आदिको प्रशोधन र निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।
पोस्ट समय: मे-१९-२०२५