संयन्त्र विश्लेषण:
विस्फोट (फट्ने) घटना:
- वाष्पशील पदार्थको द्रुत पलायन: जब पेट्रोलियम कोकमा वाष्पशील सामग्री उच्च हुन्छ, क्याल्सिनेशनको प्रारम्भिक चरणमा तापक्रम बढ्दै जाँदा, वाष्पशील पदार्थ द्रुत रूपमा पलायन हुन्छ। यदि पलायन दर धेरै छिटो छ भने, पेट्रोलियम कोक कणहरू भित्र महत्त्वपूर्ण वाष्प दबाब निर्माण हुन्छ, जसले गर्दा फुट्छ।
- अनुचित तापक्रम नियन्त्रण: ६००-७०० डिग्री सेल्सियसको बीचमा क्याल्सिनेशन तापक्रममा वाष्पशील पदार्थको अधिकतम मात्रा बाहिर निस्कन्छ। यदि यस चरणमा तापक्रम धेरै छिटो बढ्यो भने, वाष्पशील पदार्थ हिंस्रक रूपमा बाहिर निस्कन्छ, जसले गर्दा फुट्ने घटना बढ्छ।
स्ल्यागिङ घटना:
- वाष्पशील पदार्थको अपूर्ण दहन: उच्च-वाष्पशील पेट्रोलियम कोकको क्याल्सिनेशनको समयमा, वाष्पशील पदार्थको अपूर्ण दहनले ठूलो मात्रामा कार्बन ब्ल्याक र नजलाइएको कण पदार्थ उत्पादन गर्दछ।
- खरानी पग्लने: पेट्रोलियम कोकमा रहेको खरानी उच्च तापक्रममा पग्लन्छ र नजलाइएको कणहरूसँग मिलेर कम-पग्लने-बिन्दु युटेक्टिक मिश्रणहरू बनाउँछ जुन भट्टीको भित्ता वा उपकरणहरूमा टाँसिन्छ, जसले गर्दा स्ल्यागिङ हुन्छ।
- अत्यधिक तापक्रम: जब क्याल्सिनेशन तापक्रम खरानीको नरम तापक्रमभन्दा बढी हुन्छ, खरानी पग्लन्छ र टाँसिन्छ, जसले गर्दा स्ल्याग बन्छ।
रोकथामका उपायहरू:
क्याल्सिनेसन तापक्रम र ताप दरको नियन्त्रण:
- खण्डित ताप: क्याल्सिनेशनको प्रारम्भिक चरणमा, अत्यधिक आन्तरिक बाफ दबाबबाट बच्न, वाष्पशील पदार्थलाई बिस्तारै बाहिर निस्कन अनुमति दिन कम ताप दर अपनाउनुहोस्। उदाहरणका लागि, ९०० डिग्री सेल्सियस भन्दा पहिले ढिलो तापले वास्तविक उपज सुधार गर्न सक्छ।
- उच्च-तापमान चरणको तापक्रम नियन्त्रण: उच्च तापक्रममा (जस्तै, १२४०–१३०० डिग्री सेल्सियस), क्याल्साइन गरिएको कोकको वास्तविक घनत्व र अक्सिडेशन प्रतिरोध सुधार गर्न मद्दत गर्न ताप दरलाई उचित रूपमा घटाउनुहोस्, जसले गर्दा स्ल्यागिङको जोखिम कम हुन्छ।
क्याल्सिनेसन उपकरण सञ्चालनको अनुकूलन:
- कम सामग्रीको स्तर कायम राख्नुहोस्: भाँडो भट्टीहरूमा, थपिएको पेट्रोलियम कोकले वाष्पशील पदार्थलाई छिटो बाहिर निकाल्न अनुमति दिनको लागि कम सामग्रीको स्तर कायम राख्नुहोस्, जसले गर्दा भट्टीमा यसको बसोबास समय घट्छ र स्ल्यागिङको सम्भावना कम हुन्छ।
- नकारात्मक चाप बढाउनुहोस्: वाष्पशील पदार्थलाई सहज रूपमा निष्कासन गर्न र भट्टी भित्र यसको संचय रोक्न उच्च नकारात्मक चाप कायम राख्नुहोस्।
- नियमित रूपमा वाष्पशील पदार्थ आउटलेटहरू सफा गर्नुहोस्: अवरोधहरू रोक्न र वाष्पशील पदार्थको अवरोधरहित निष्कासन सुनिश्चित गर्न वाष्पशील पदार्थ आउटलेटहरू र सङ्कलन च्यानलहरू बारम्बार सफा गर्नुहोस्।
कच्चा पदार्थ अनुपातको समायोजन:
- मिश्रित क्याल्सिनेशन: समग्र वाष्पशील सामग्री कम गर्न उच्च-वाष्पशील पेट्रोलियम कोकमा कम-वाष्पशील पेट्रोलियम कोक वा क्याल्साइन गरिएको कोक थप्नुहोस्। स्थानीयकृत उच्च वाष्पशील सामग्रीबाट बच्न सही अनुपात र एकरूप मिश्रण सुनिश्चित गर्नुहोस्।
- कच्चा पदार्थको कण आकार नियन्त्रण गर्नुहोस्: अजैविक सामग्री कम गर्न र स्ल्यागिङ स्रोतहरूलाई कम गर्न ठूला आकारका सामग्री र धातुको अशुद्धता हटाउनुहोस्।
प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको सुधार:
- अक्सिजनको मात्राको उचित नियन्त्रण: खरानी पग्लने बिन्दु घटाउने वायुमण्डल घटाउनबाट बच्न उपयुक्त अक्सिजनको मात्रा कायम राख्नुहोस्। उदाहरणका लागि, जब अक्सिजनको मात्रा ५% भन्दा कम हुन्छ, खरानी पग्लने बिन्दु १००-१५० डिग्री सेल्सियसले घट्छ, जसले गर्दा स्ल्यागिङको जोखिम बढ्छ।
- हावा वितरणलाई अनुकूलन गर्नुहोस्: वाष्पशील पदार्थको पूर्ण दहन सुनिश्चित गर्न र कार्बन ब्ल्याक र नजलाइएको कण पदार्थको उत्पादन कम गर्न क्याल्सिनेशन चरण अनुसार हावा वितरण अनुपात समायोजन गर्नुहोस्।
उपकरण परिमार्जन र मर्मतसम्भार:
- क्याल्सिनेसन उपकरणहरू परिमार्जन गर्नुहोस्: उच्च-वाष्पशील पेट्रोलियम कोकको लागि, उच्च-वाष्पशील सामग्रीहरूको क्याल्सिनेसन आवश्यकताहरू अनुकूलन गर्न, वाष्पशील पदार्थ डिस्चार्ज च्यानलहरू थपेर र आन्तरिक वायुप्रवाह वितरणलाई अनुकूलन गरेर, रोटरी भट्टीहरू वा भाँडो भट्टीहरू विशेष रूपमा परिमार्जन गर्नुहोस्।
- नियमित उपकरण निरीक्षण: स्थानीयकृत अत्यधिक ताप वा कमजोर हावा प्रवाहलाई रोक्नको लागि उपकरणको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्नुहोस् जसले स्ल्यागिङ निम्त्याउन सक्छ। उदाहरणका लागि, बर्नर र फायर च्यानलहरूको निरीक्षण गर्नुहोस् र जम्मा भएको खरानी र स्ल्याग तुरुन्तै सफा गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: अप्रिल-१४-२०२६