पाउडरदेखि ब्लकसम्मका ग्राफिटाइज्ड पेट्रोलियम कोकका विभिन्न रूपहरूले पग्लिएको स्टीलमा यसको "भाग्य" लाई कसरी असर गर्छ?

पाउडर गरिएको ग्राफिटाइज्ड पेट्रोलियम कोक:

विघटन दर: सूक्ष्म कणहरू र ठूलो विशिष्ट सतह क्षेत्रफलको साथ, पग्लिएको स्टीलसँग यसको सम्पर्क क्षेत्र उल्लेखनीय रूपमा बढ्छ। यसले उच्च तापक्रममा कार्बन तत्वहरू द्रुत रूपमा विघटन गर्न र छोड्न सक्छ, जसले गर्दा पग्लिएको स्टीलको कार्बन सामग्रीमा द्रुत वृद्धि हुन्छ।
एकरूपता: मसिना कणहरू पग्लिएको स्टीलमा फैलिने सम्भावना हुन्छ, जसले गर्दा स्थानीय संवर्धन घटना घट्छ। यसले कार्बनको समान वितरणमा परिणाम दिन्छ, जसले संरचना पृथकीकरणको कारणले हुने स्टील गुणहरूमा भिन्नताहरूलाई बेवास्ता गर्दछ।
अक्सिडेशन जोखिम: ठूलो विशिष्ट सतह क्षेत्रले अक्सिजनसँग सम्पर्कको लागि थप अवसरहरू पनि जनाउँछ। यदि पग्लने वातावरणलाई राम्ररी नियन्त्रण गरिएको छैन भने, अत्यधिक अक्सिडेशन सजिलै हुन सक्छ, जसले गर्दा कार्बराइजिंग प्रभावकारितामा कमी आउँछ। भट्टीको वातावरण नियन्त्रण गर्ने र हलचलको तीव्रता जस्ता पग्लने प्रक्रियालाई अनुकूलन गरेर यो जोखिम कम गर्न आवश्यक छ।

लम्पी ग्राफिटाइज्ड पेट्रोलियम कोक:

विघटन दर: ठूला कणहरू र सानो विशिष्ट सतह क्षेत्रफलको साथ, यसको विघटन दर अपेक्षाकृत ढिलो हुन्छ। कार्बन तत्वहरू पूर्ण रूपमा रिलिज गर्न पग्लिएको स्टीललाई पूर्ण रूपमा सम्पर्क गर्न लामो समय लाग्छ, जसले गर्दा यो परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ जहाँ कार्बन सामग्री वृद्धिको गति महत्त्वपूर्ण आवश्यकता होइन।
एकरूपता: ठूला कणहरूलाई पग्लिएको स्टीलमा फैलिन कठिनाइ हुन्छ र स्थानीय संवर्धन क्षेत्रहरू बन्ने सम्भावना हुन्छ, जसले गर्दा कार्बन वितरण असमान हुन्छ। पग्लने समय बढाएर वा हलचल बढाएर यसलाई सुधार गर्न सकिन्छ।
सञ्चालन सुविधा: लम्पी फारमले तौल, ह्यान्डलिङ र भण्डारणलाई सहज बनाउँछ। यसले ढुवानी र भण्डारणको समयमा धुलो पदार्थको क्षति कम गर्न सक्छ, जसले गर्दा उत्पादन लागत घट्छ।
तापीय स्थिरता: ठूला कणहरूले उच्च तापक्रममा राम्रो तापीय स्थिरता प्रदर्शन गर्छन् र तापक्रमको उतारचढावका कारण संरचनात्मक परिवर्तनहरू हुने सम्भावना कम हुन्छ, जसले गर्दा पग्लने प्रक्रियाको स्थिरता कायम राख्न मद्दत गर्छ।


पोस्ट समय: जनवरी-१९-२०२६