पेट्रोलियम कोकको लागि सल्फरको विविध सामग्रीसँग मिश्रण अनुपात सिद्धान्तहरू:
एनोड गुणस्तर सुनिश्चित गर्न भट्टीको दानाको लागि अधिकतम स्वीकार्य सल्फर सीमा कति हो?**
आल्मुनियम प्रिबेक्ड एनोडहरूको उत्पादनमा, एनोडको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न भट्टी फिडको लागि अधिकतम स्वीकार्य सल्फर सीमा सामान्यतया ३.०% हुन्छ। यो सीमा निम्न मुख्य सिद्धान्तहरू र प्राविधिक विचारहरूमा आधारित छ:
१. एनोड कार्यसम्पादनमा सल्फर सामग्रीको दोहोरो प्रभाव
- कम सल्फरका फाइदाहरू:
जब सल्फरको मात्रा कम हुन्छ (जस्तै, ≤२.०%), एनोडको थर्मल स्थिरता र अक्सिडेशन प्रतिरोधमा सुधार हुन्छ, इलेक्ट्रोलिसिसको समयमा सल्फर अक्साइड (SOₓ) उत्सर्जन घटाउँछ र वातावरणीय प्रदूषण जोखिम कम गर्छ। थप रूपमा, कम-सल्फर कोकले एनोड क्र्याकिंग, स्प्यालिंग, र अत्यधिक खपत कम गर्छ जबकि सेवा जीवन विस्तार गर्दछ। - उच्च सल्फरको जोखिम:
अत्यधिक सल्फर सामग्री (जस्तै, >३.०%) ले एनोडको थर्मल भंगुरतालाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ, जसले गर्दा इलेक्ट्रोलिसिसको समयमा क्र्याकिङ र स्प्यालिङ हुन्छ, जसले अत्यधिक खपत बढाउँछ। यसबाहेक, सल्फरले इलेक्ट्रोलिसिसको समयमा सल्फाइडहरू (जस्तै, FeS) उत्पन्न गर्छ, जसले एनोड रड र कार्बन एनोड बीचको सम्पर्क प्रतिरोध बढाउँछ, भोल्टेज ड्रप बढाउँछ, र ऊर्जा खपत बढाउँछ।
२. मिश्रण अनुपात सिद्धान्तहरू: भट्टीको दाना सल्फर सामग्री ≤३.०% नियन्त्रण गर्ने
- उच्च र कम सल्फर कोकको मिश्रण:
उच्च-सल्फर कोक (जस्तै, ४.५% सल्फर) लाई कम-सल्फर कोक (जस्तै, १.२% सल्फर) सँग मिसाएर मिश्रित कोकको सल्फर सामग्रीलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, १:१ मिश्रण अनुपातले भट्टीको फिड सीमा पूरा गर्दै २.८५% को मिश्रित सल्फर सामग्री उत्पादन गर्छ। थप कटौतीको लागि, अनुपात (जस्तै, १:२) समायोजन गर्दा सल्फर सामग्री २.३०% मा घट्छ। - समर्पित भण्डारण र सटीक ब्याचिङ:
क्रस-दूषित हुनबाट बच्न उच्च र कम सल्फर कोक छुट्टाछुट्टै भण्डारण गर्नुपर्छ। ब्याचिङको क्रममा, ग्र्याब बकेटहरू अनुपात अनुसार सामग्रीहरू मिश्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ, क्याल्सिनरमा प्रवेश गर्नु अघि एकरूप मिश्रण सुनिश्चित गर्दै र लक्षित दायरा भित्र सल्फर सामग्री स्थिर गर्दछ। - क्याल्सिनेसन प्रक्रिया अनुकूलन:
वाष्पशील अवशेषलाई कम गर्न र क्याल्साइन गरिएको कोकको गुणस्तर सुधार गर्न क्याल्साइनेशन तापक्रम (सामान्यतया १२५०–१३५०°C) को नजिकको निगरानी र पर्याप्त भिजाउने समय आवश्यक छ। प्यारामिटरहरूमा समायोजनले स्थिर क्याल्साइनर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।
३. अधिकतम भट्टी फिड सल्फर सीमाको लागि उद्योग अभ्यासहरू
- घरेलु प्रिबेक्ड एनोड उत्पादक सर्वेक्षणहरू:
३.०% सल्फर भएको पेट्रोलियम कोकलाई अतिरिक्त डिसल्फराइजेसन बिना नै सिधै क्याल्साइन गर्न सकिन्छ, जसले एनोडको गुणस्तर र लागत-प्रभावकारिता सन्तुलनमा राख्न उद्योगको सहमतिलाई प्रतिबिम्बित गर्दछ। - अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्ड सन्दर्भ:
एल्युमिनियम कार्बन उद्योगलाई सामान्यतया पेट्रोलियम कोकमा सल्फरको मात्रा ≤3.0% चाहिन्छ। उदाहरणका लागि, ग्रेड 3B कच्चा पेट्रोलियम कोकले प्रिबेक्ड एनोड उत्पादनको लागि उपयुक्त 3.0% को सल्फर सीमा निर्दिष्ट गर्दछ।
४. सल्फरको सीमा नाघ्नुको परिणाम
- घटेको एनोड गुणस्तर:
अत्यधिक सल्फरले थर्मल भंगुरता बढाउँछ, जसले गर्दा इलेक्ट्रोलिसिसको समयमा क्र्याकिंग, स्प्यालिंग र उच्च खपत हुन्छ। बढेको एनोड प्रतिरोधकताले सेल भोल्टेज र प्रति-टन एल्युमिनियम ऊर्जा खपत बढाउँछ। - बढ्दो वातावरणीय प्रदूषण:
इलेक्ट्रोलिसिसको समयमा बढेको SOₓ उत्सर्जनले वायुमण्डलीय गुणस्तरलाई हानि पुर्याउँछ र वातावरणीय नियमहरूको उल्लङ्घन गर्छ। - द्रुत उपकरणको पहिरन:
एनोड रडहरूमा रहेका सल्फाइड फिल्महरू (जस्तै, FeS) ले सम्पर्क प्रतिरोध बढाउँछ, उपकरणको क्षयलाई तीव्र बनाउँछ र सेवा जीवन छोटो बनाउँछ।
पोस्ट समय: अप्रिल-२०-२०२६